造粒噴霧干燥機(jī)是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要造粒噴霧干燥機(jī)，造粒噴霧干燥機(jī)價(jià)格較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。造粒噴霧干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長(zhǎng)造粒噴霧干燥機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機(jī)本，因此對(duì)造粒噴霧干燥機(jī)的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)**必要。
1 日常操作及注意事項(xiàng)
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)造粒噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，造粒噴霧干燥機(jī)*后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右)，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。造粒噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
造粒噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)**溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī)，*后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作。
如遇緊急情況，必須立即關(guān)停造粒噴霧干燥機(jī)，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗造粒噴霧干燥機(jī)。
3維護(hù)與保養(yǎng)
造粒是PTC生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，維持造粒噴霧干燥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機(jī)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。
造粒噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分造粒噴霧干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理，應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開(kāi)清洗門，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器，*后更換過(guò)濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)造粒噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)沸騰制粒干燥機(jī)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，沸騰制粒干燥機(jī)必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機(jī)衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱沸騰制粒干燥機(jī)管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
此外，在造粒噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h左右(一般趁沸騰制粒干燥機(jī)停產(chǎn)期間)，需由維修人員對(duì)造粒噴霧干燥機(jī)進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。